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拉力試驗機的特色功能以及安全操作規則

釋出時間▩₪▩:2019-06-19 11:38:18 瀏覽人數▩₪▩:

拉力試驗機的特色功能以及安全操作規則 拉力試驗機用於測試各種材料╃₪•、半成品及成品的抗拉強度╃₪•、抗壓強度及伸長量╃₪•、延伸率╃₪•、可做剝離╃₪•、撕裂╃₪•、抗彎╃₪•、抗折╃₪•、壓縮等試驗│☁▩▩,適合金屬╃₪•、塑膠╃₪•、橡膠╃₪•、紡織品╃₪•、合成化學制品╃₪•、電線電纜╃₪•、皮革等行業使用│╃◕•·。

簡單說一下幾條拉力試驗機功能特色▩₪▩:

1╃₪•、先進的晶片整合技術│☁▩▩,專業設計的資料採集放大系統│☁▩▩,具有整合度高╃₪•、穩定可靠╃₪•、使用方便等優點│╃◕•·。控制軟體能實現自動求取抗拉強度╃₪•、屈服強度╃₪•、斷裂強度╃₪•、彈性模量╃₪•、延伸率等檢測資料│☁▩▩,開放式公式編輯能自動計算試驗過程中任一指定點的力╃₪•、應力╃₪•、位移╃₪•、變形等資料結果│╃◕•·。對試驗過程的控制和資料處理符合相應金屬材料與非金屬材料國家標準的要求│╃◕•·。

2╃₪•、控制方式▩₪▩:定速度╃₪•、定位移╃₪•、定荷重╃₪•、定荷重增率╃₪•、定應力╃₪•、定應力增率╃₪•、定應變╃₪•、定應變增率等控制方式可選│╃◕•·。

3╃₪•、自動清零▩₪▩:試驗開始後│☁▩▩,測量系統自動調零│╃◕•·。

4╃₪•、自動換檔▩₪▩:根據負荷大小自動切換到適當的量程│☁▩▩,以確保測量資料的準確度│╃◕•·。

5╃₪•、自動存檔▩₪▩:試驗資料和試驗條件自動存檔│☁▩▩,杜絕因忘記存檔而引起的資料丟失│╃◕•·。

6╃₪•、批次試驗▩₪▩:對相同引數的試樣│☁▩▩,一次設定後可順次完成一批試驗│╃◕•·。

7╃₪•、顯示方式▩₪▩:資料與曲線隨試驗過程動態顯示│╃◕•·。

8╃₪•、曲線遍歷▩₪▩:試驗完成後│☁▩▩,可對曲線進行再分析│☁▩▩,用滑鼠找出試驗曲線上各點對應的資料│╃◕•·。

9╃₪•、曲線選擇▩₪▩:可選擇應力-應變╃₪•、力-位移╃₪•、力-時間╃₪•、位移-時間等曲線進行顯示和列印│╃◕•·。

拉力試驗機操作及保養相關注意事項│☁▩▩,及操作規程講解▩₪▩:

1╃₪•、將總開關接通電源,開啟試驗機電源開關,檢查機器各部位運轉是否正常,作好試驗準備│╃◕•·。

2╃₪•、在試驗前應對所做試驗的最大荷載有所估計,懸掛相適應的擺砣│╃◕•·。並調整緩衝閥手柄,對準標線│╃◕•·。

3╃₪•、在描繪器的轉筒上,卷好記錄紙│╃◕•·。

4╃₪•、開動油泵電動機,開啟送油閥,關閉回油閥,使油箱內的油進入工作油缸,試臺升起,然後,打開回油閥,排除油缸內的空氣│╃◕•·。再關閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然後關閉油閥│╃◕•·。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關好即可│╃◕•·。

5╃₪•、將試樣一端夾於上鉗口,開動油泵調整指標對準零點,再開動下鉗口電動機調正下鉗口,夾住試件下端│╃◕•·。必須注意使試樣鉛垂,並在中間位置│╃◕•·。

6╃₪•、將推杆上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態│╃◕•·。

7╃₪•、按試驗要求的加荷速度,透過旋扭,調整加荷速度指示盤的旋轉速度,緩慢的開啟送油閥,並使加荷指標的旋轉速度與指示盤的旋轉速度一致進行加荷│╃◕•·。加荷速度▩₪▩:屈服前-應力增加速度10MPa/s│╃◕•·。屈服後-試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大於0.5L/min│╃◕•·。

8╃₪•、拉力試驗機試樣斷裂後,關閉送油閥,並停止油泵電動機│╃◕•·。

9╃₪•、記錄所需數值並將描繪筆抬起│╃◕•·。

10╃₪•、拉力試驗機打開回油閥,卸荷後將被動針撥回零點│╃◕•·。

11╃₪•、取下斷裂後試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據│╃◕•·。

12╃₪•、最後,切斷電源,對儀器裝置進行擦拭清掃│╃◕•·。

13╃₪•、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作│╃◕•·。
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